3C電子行業(yè)屬于一個產(chǎn)品迭代快、質(zhì)量要求高、人員密集的行業(yè)。在智能制造轉(zhuǎn)型中容易遇到產(chǎn)品質(zhì)量缺陷、物流轉(zhuǎn)運效率低、過程追溯難、人員難管控等問題。大華通過采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、視覺智能、機器人等各類先進技術(shù),促進企業(yè)往安全保障、高質(zhì)高效、經(jīng)營領(lǐng)先方向發(fā)展,幫助企業(yè)解決行業(yè)場景痛點,智能化升級提升企業(yè)競爭力。
人員行為檢測
通過大華智能視覺進行實時捕捉、智能識別。將員工不規(guī)范穿戴行為及不規(guī)范操作進行檢測,及時提醒與糾正,實現(xiàn)主動預(yù)防,大大降低事故發(fā)生率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。
工業(yè)視覺質(zhì)量檢測
通過多種智能算法如液晶面板劃傷、崩邊、破碎,說明書文字漏印、色澤等異常,工件尺寸精密測量,包裝齊套檢測,包裝彩盒檢測等解決方案,提升檢測效率,減少漏檢,預(yù)防質(zhì)量事故。
車間物流轉(zhuǎn)運
通過AGV機器人技術(shù),可提供工位協(xié)作柔性轉(zhuǎn)運、單機作業(yè)聯(lián)動轉(zhuǎn)運、產(chǎn)線上料協(xié)同轉(zhuǎn)運和產(chǎn)線入庫精準(zhǔn)轉(zhuǎn)運全場景智能轉(zhuǎn)運解決方案,具有柔性強、效率高、容錯好和響應(yīng)快優(yōu)勢,可幫助企業(yè)減少轉(zhuǎn)運人員、提升物流效率、降低物料損耗和控制質(zhì)量風(fēng)險。
生產(chǎn)過程追溯
通過與MES各系統(tǒng)融合,來優(yōu)化調(diào)度。通過這樣的聯(lián)動,可實現(xiàn)遠程指揮;且可在一個屏上同時查看多地的視頻進行聯(lián)動指揮;平臺支持多系統(tǒng)的對接配置(除了MES以外,還有考勤系統(tǒng)、三維地圖、WMS倉儲系統(tǒng)等);還可以將這些異常進行視頻記錄用于回溯,給質(zhì)量追溯提供實時視頻依據(jù)。
富士康科技集團企業(yè)園項目
大華股份為富士康集團企業(yè)園區(qū)建設(shè)了視頻聯(lián)網(wǎng)大平臺、30PB云儲存、監(jiān)控中心大屏、智能運維系統(tǒng),實現(xiàn)了各廠區(qū)60000路視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)、統(tǒng)一監(jiān)控、集中存儲、統(tǒng)一運維,為富士康生產(chǎn)安全、信息安全保駕護航;同時部署的智能門禁系統(tǒng)和智能訪客系統(tǒng),實現(xiàn)了富士康員工、訪客進出安全管理,有效降低了人工管理成本。
華星光電企業(yè)園項目
大華股份通過園區(qū)安防監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)為華星光電企業(yè)園提高了安全管理水平和企業(yè)運營效率。并深入生產(chǎn)業(yè)務(wù),通過大面陣相機和高清鏡頭組成的大華工業(yè)相機視覺成像系統(tǒng),在生產(chǎn)車間對液晶面板進行圖像實時采集,應(yīng)用基于深度學(xué)習(xí)的多種缺陷檢測算法,對液晶屏點燈檢測,極大地提高了檢測效率與產(chǎn)品質(zhì)量。