大華機械裝備行業(yè)智慧制造解決方案圍繞機械裝備生產在原料入庫/出庫、部件裝配、整機裝配、起重機吊裝等業(yè)務環(huán)節(jié),通過采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、視覺智能等新技術,打通企業(yè)ERP、MES等業(yè)務數(shù)據(jù)系統(tǒng),在原料入庫/出庫、部件裝配、整機裝配、起重機吊裝全環(huán)節(jié),圍繞人、機、料、法、環(huán),通過視覺、AGV、RFID等各類先進傳感技術,讓企業(yè)從規(guī)模化、標準化向個性化、智慧化轉型。
危險區(qū)域智能防控
機械裝備行業(yè)危險區(qū)域較多。生產過程危險區(qū)域防控能力弱,容易誘發(fā)安全事故。特別是重大安全事故,往往來自于危險區(qū)域防控能力薄弱。面對制造生產中有較多易燃易爆、易發(fā)生人身安全的高危作業(yè)區(qū)域,比如龍門吊下、大型機械機床操作區(qū)、易爆氣體儲罐區(qū)、化工原料堆放區(qū)或者廠房擴改建區(qū)域等,需對于進入的人員嚴格管控,限制無關人員進入。通過人形檢測、進入檢測、聲光警戒等技術方案,及時預警意外情況,狀況發(fā)生后也可以對事件進行快速視頻回溯。不僅有效預防事故風險,還可有效節(jié)省安全巡檢人工工作量。
產品缺陷檢測
機械裝備行業(yè)產品質量要求高,精度高。面對人工檢測精度低,漏檢多,效率低的情況。大華通過專業(yè)的工業(yè)視覺,通過多種智能算法如部件各類尺寸缺陷檢測,變速箱端蓋膠寬尺寸測量等解決方案,提升檢測效率,減少漏檢,預防質量事故。
車間物流轉運
機械裝備行業(yè)裝配/機械電氣等車間中各類零件、電纜、電控等物料的物流轉運中一直伴隨著易配錯,周轉慢,不及時,損耗大,強度大和質量隱患多等問題,大華通過AGV機器人技術,可提供工位協(xié)作柔性轉運、單機作業(yè)聯(lián)動轉運、產線上料協(xié)同轉運和產線入庫精準轉運全場景智能轉運解決方案,具有柔性強、效率高、容錯好和響應快優(yōu)勢,可幫助企業(yè)減少轉運人員、提升物流效率、降低物料損耗和控制質量風險。
生產過程追溯
機械裝備行業(yè)生產管理中單純的文字數(shù)據(jù)或描述無法準確洞察生產實況,信息缺失往往造成無法準確及時調度,事后質量追溯缺乏依據(jù)等情況,大華生產過程追溯解決方案,通過與MES各系統(tǒng)融合,來優(yōu)化調度。平臺支持多系統(tǒng)的對接配置(除了MES以外,還有考勤系統(tǒng)、三維地圖、WMS倉儲系統(tǒng)等);還可以將這些異常進行視頻記錄用于回溯,給質量追溯提供實時視頻依據(jù)。
徐州工程機械集團有限公司項目
徐州工程機械集團有限公司成立于1989年3月,中國工程機械行業(yè)排頭兵的地位,目前位居世界工程機械行業(yè)第5位,是中國工程機械行業(yè)規(guī)模最大、產品品種與系列最齊全、最具競爭力和影響力的大型企業(yè)集團。大華通過AGV機器人搬運為徐工建立了車間智能物流,幫助徐工集團提升物流轉運效率。通過建立園區(qū)安防系統(tǒng)(含應急),幫助提升徐工集團安全保障能力和應急響應水平。